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耐火材料行业动态

煅烧活性石灰回转窑用耐火材料的配置方案

煅烧活性石灰的回转窑一般按产量分为日产300t400t600t800t1000t1200t等几种窑型,煅烧带的温度在1350℃左右。回转窑从窑头端起依次分为卸料端、冷却带、烧成带、预热带、进料端,窑内各段温度从1000℃至1350℃不等,对耐火材料的要求也不相同。窑内耐火材料不仅承受高温冲击,而且需承受物料的侵蚀磨损、窑体转动产生的应力等,因此不但对耐火材料的理化指标有严格的要求,还要求施工砌筑时需严格把关。

目前国内煅烧活性石灰用回转窑耐火材料的配置方案如下:

卸料端:低水泥高铝浇注料加3%钢纤维;

冷却带和烧成带:干砌的镁铝尖晶石砖加轻质高铝砖;

预热带高温段:高铝砖

预热带低温段:粘土砖加轻质粘土砖;

进料端:低水泥高铝浇注料加3%钢纤维。

除此之外,耐火砖的外形尺寸等也有相应的要求:

尺寸公差:应用在不同部位的尺寸公差要求不一样,一般控制在之±2mm内;

边角损坏:一般允许边损长40mm和深5mm之内,角损在冷热面只允许有一处,三条棱的长度和不超过50mm

裂缝:不允许有平行于使用面的裂缝存在,耐火砖砖面上的细微裂缝允许存在。

活性石灰回转窑常用耐火材料的理化性能如表所示。

材料名称

常温耐压强度/MPa

荷重软化温度/

热震稳定性(1100℃,冷水)/

体积密度/g·cm-3

镁铝尖晶石砖

50

1700

12

2.95

高铝砖

75

1520

8

2.57

轻质高铝砖

50

1700

12

1.0

粘土砖

30

1400

12

2.30





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