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耐火材料行业动态

焦炉中优质硅砖的作用介绍

随着炼焦工业的发展,以及硅质耐火砖在焦炉里的应用逐渐扩大,炼焦炉对耐火材料的基本要求日益提高,特别是砌筑炭化室要求硅砖具有高密度、高导热性和良好的高温耐压强度等性能。因此,国内外在降低硅砖真密度、提高导热性,提高体积密度和提高硅质原料纯度等方面进行了大量的研究工作。根据焦炉炉体结构我国已试制出高密度硅砖、高纯度高密度硅砖和高导热性高密度硅砖等新品种。

    (1)高密度硅砖,提高硅砖的密度是提高焦炉硅砖质量和使用寿命、缩短结焦时间的有效办法。高密度硅砖要求成品气孔率小于16%,硅砖密度必须大于2. 38g/cm3。高密度硅砖与普通焦炉硅砖的性能比较见下图。

 

焦炉中优质硅砖的作用介绍

 

(2)高纯度高密度硅砖,是以纯石英岩(Sioz>9826)作原料加入少量矿化剂和结合剂(如CaO+Feo)制成的耐火材料产品。高纯度高密度硅砖的一般性能如下:

      1)化学组成/%

    SiO297

    R2O  1.55

    CaO  0.30.5

      2)矿物组成/%

    方石英  7080

    鳞石英10 --12

    石英约10

      3)物理性能:

    耐火度/℃  17201740

    荷重软化开始温度/℃  1660

    真密度/gcm-3 2.342. 37

    气孔率/%<1314

    耐压强度/MPa  >16. 66

(3)高导热性高密度硅砖,是在其配料中加入高导热性高密度的添加物,如CuOCu2OTiO2Fe2O3等物质所制成的耐火材料产品。采用高导热性高密度硅砖砌筑炼焦炉,能有效地缩短结焦时间,提高焦炉的产量。国内外普遍重视制造高导热性高密度耐火砖,高导热性高密度硅砖的性能。





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