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气化炉衬里用耐火砖及影响衬里寿命的因素

气化炉衬里用耐火砖的分类有哪些?哪些因素会直接影响衬里的寿命?在焚烧炉炉衬用耐火材料里有过相关介绍,下面,就由河南耐火材料厂专家就为大家一一详细解说。

一、气化炉衬里用耐火材料

气化炉在13001400℃的高温下操作,外加开、停车较多,因而要求衬里有足够高的耐火度和良好的热稳性能。现今国内常压和微压的气化炉常用高铝质耐火砖(一级或二级),操作压力较高的(0. 8lMPa以上)多用刚玉砖。

耐火衬里结构,一般有横砌和竖砌两种形式,实际采用哪种砌法,根据耐火砖质量而定,现今多用横砌结构。下图中列出国内一些工厂所用的气化炉耐火材料、层数及厚度。

气化炉衬里用耐火砖及影响衬里寿命的因素

二、影响衬里寿命的因素

炉内最里层(即工作面层)与火焰直接接触的耐火砖的寿命大致12年。除炉压、操作温度、工艺气体的变化影响耐火砖寿命外,原料油中微量金属如钒、镍等的影响也很大,尤其是金属钒最易渗透到耐火砖中去。钒(V)和三氧化二铝(AL203)反应,在高温下生成Al2O3·VMgO·Fe2O3·CaO互相固溶的低熔点矿物质。这种低熔点矿物质聚集在基体上,因与氧化铝晶粒的热膨胀率不同,而产生剥离,造成耐火砖表面掉片。

    气化过程中如产生的炭黑较多时,会沉积在耐火砖热表面上,使砖的互相结合性变坏,砖强度消失而掉块。实践证明:原油气化比重油气化对砖的损伤轻。油中微金属含量低的比含量高的对砖损伤轻。另外,用真空残渣油(含2.2%2. 6%炭黑)返炉气化的情况更为严重。因此,砖的质量对炉衬寿命影响很大,若用含量98% Al203以上的高密度刚玉砖,可用两年以上。





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